smc片材機新機運行需要注意哪些問題
smc片材機新機設備在正常運行的情況下,其內部零件的實際接觸面積與我們初始所設定的接觸面積是不相符的,這意味著零件的單位面積受壓情況很有可能比預想的更大,未經過磨合處理的零部件,在運行時其表層難以形成光滑的潤滑油膜,而潤滑不均勻對于設備的穩定運行而言是十分不利的。
一般來說,smc片材機新機在出廠時會配備相應的使用說明書,以此為依據我們能夠制定科學合理的磨合步驟,并充分掌握機器結構運行的特征,有針對性地制定相應的磨合方案。
由于新加工的各種配合零件的表面,仍有微觀的高低不平加工痕跡。如果不經過磨合就投人負荷作業,會使零件凹凸不平的摩擦表面很快損傷,大大增加了零件磨損量,甚至造成零件卡死、損壞,縮短使用壽命。試運轉的目的就是通過磨合(由于負荷逐漸增加,可使凹凸不平的摩擦表面逐步研磨平滑),獲得較光滑而堅硬的承壓面,同時也得到合適的配合間隙,這樣在投人正常作業時,就能經得起負荷,并為以后機器的正常工作、延長使用壽命打下良好的基礎。
新機要檢查波箱是否有油。正常加油在油鏡的50%部位。超過此部位可能會漏油;油可能會滲透到螺桿,把料滲臟。新機三輥在生產時,如果因為水壓導致冷卻不夠,可以單獨接一個3KW水泵供水給冷卻中輥。